Η διαδικασία παραγωγής του σπειροειδούς χαλύβδινου σωλήνα

Ο σπειροειδής χαλύβδινος σωλήνας κατασκευάζεται με κύλιση δομικού χάλυβα χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα ή λωρίδας δομικού χάλυβα χαμηλής περιεκτικότητας σε κράμα στον σωλήνα, σύμφωνα με μια ορισμένη γωνία σπειροειδούς γραμμής (που ονομάζεται γωνία διαμόρφωσης), και στη συνέχεια συγκολλώντας τις ραφές του σωλήνα.
Μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την παραγωγή χαλύβδινων σωλήνων μεγάλης διαμέτρου με χάλυβα στενής λωρίδας.
Η προδιαγραφή του σπειροειδούς χαλύβδινου σωλήνα εκφράζεται με την εξωτερική διάμετρο * πάχος τοιχώματος.
Ο συγκολλημένος σωλήνας θα δοκιμαστεί με την υδροστατική δοκιμή, την αντοχή εφελκυσμού και την ψυχρή κάμψη, η απόδοση της ραφής συγκόλλησης πρέπει να πληροί τις απαιτήσεις των προδιαγραφών.

Κύριος σκοπός:
Ο σπειροειδής χαλύβδινος σωλήνας χρησιμοποιείται κυρίως για τη μεταφορά πετρελαίου και φυσικού αερίου.

Διαδικασία παραγωγής:
(1) Πρώτες ύλες: πηνίο χάλυβα, σύρμα συγκόλλησης και ροή.Πριν από την παραγωγή πρέπει να πραγματοποιείται αυστηρή φυσική και χημική επιθεώρηση.
(2) Το πισινό που συγκολλά την κεφαλή και την ουρά του πηνίου για να κάνει τα δύο πηνία ενωμένα, στη συνέχεια υιοθετεί συγκόλληση με βυθισμένο τόξο μονού ή διπλού σύρματος και η αυτόματη συγκόλληση βυθισμένου τόξου υιοθετείται για συγκόλληση μετά την κύλιση σε χαλύβδινο σωλήνα.
(3) Πριν από τη διαμόρφωση, ο χάλυβας λωρίδων πρέπει να ισοπεδωθεί, να κοπεί, να πλανιστεί, να καθαριστεί η επιφάνεια, να μεταφερθεί και να λυγιστεί εκ των προτέρων.
(4) Το μανόμετρο ηλεκτρικής επαφής χρησιμοποιείται για τον έλεγχο της πίεσης του κυλίνδρου λαδιού πίεσης και στις δύο πλευρές του μεταφορέα για να διασφαλιστεί η ομαλή μεταφορά του χάλυβα λωρίδας.
(5) Για τη διαμόρφωση ρολού, χρησιμοποιήστε εξωτερικό χειριστήριο ή εσωτερικό έλεγχο.
(6) Χρησιμοποιήστε τη συσκευή ελέγχου του διακένου συγκόλλησης για να διασφαλίσετε ότι το διάκενο συγκόλλησης πληροί τις απαιτήσεις συγκόλλησης, τότε η διάμετρος του σωλήνα, η κακή ευθυγράμμιση και το διάκενο συγκόλλησης μπορούν να ελεγχθούν αυστηρά.
(7) Τόσο η εσωτερική όσο και η εξωτερική συγκόλληση υιοθετούν την αμερικανική μηχανή συγκόλλησης Lincoln Electric για συγκόλληση με βυθισμένο τόξο μονού σύρματος ή διπλών συρμάτων, έτσι ώστε να επιτυγχάνεται σταθερή απόδοση συγκόλλησης.
(8) Όλες οι ραφές συγκόλλησης επιθεωρούνται από on-line συνεχή υπερηχητικό αυτόματο ανιχνευτή ελαττωμάτων για να διασφαλιστεί η δοκιμή 100% NDT που καλύπτει όλες τις σπειροειδείς ραφές συγκόλλησης.Εάν υπάρχουν ελαττώματα, αυτόματα θα σημαδέψει συναγερμούς και ψεκασμούς και οι εργαζόμενοι στην παραγωγή θα προσαρμόσουν τις παραμέτρους της διαδικασίας ανά πάσα στιγμή για να εξαλείψουν τα ελαττώματα εγκαίρως.
(9) Ο χαλύβδινος σωλήνας κόβεται σε ενιαίο κομμάτι με μηχανή κοπής.
(10) Μετά την κοπή σε μεμονωμένο χαλύβδινο σωλήνα, κάθε παρτίδα χαλύβδινων σωλήνων θα υπόκειται σε αυστηρό σύστημα πρώτης επιθεώρησης για έλεγχο των μηχανικών ιδιοτήτων, της χημικής σύνθεσης, της κατάστασης σύντηξης, της ποιότητας της επιφάνειας του χαλύβδινου σωλήνα και του NDT για να διασφαλιστεί ότι η διαδικασία κατασκευής σωλήνων έχει πιστοποιηθεί πριν τεθεί επίσημα στην παραγωγή.
(11) Τα μέρη με συνεχή ακουστικά σημάδια ανίχνευσης ελαττωμάτων στη ραφή συγκόλλησης πρέπει να ελέγχονται εκ νέου με χειροκίνητο υπερηχογράφημα και ακτίνες Χ.Εάν υπάρχουν ελαττώματα, μετά την επισκευή, ο σωλήνας θα υπόκειται ξανά σε NDT μέχρι να επιβεβαιωθεί ότι τα ελαττώματα έχουν εξαλειφθεί.
(12) Ο σωλήνας της ραφής συγκόλλησης με άκρο και η τέμνουσα σπειροειδής ραφή συγκόλλησης με άρθρωση Τ πρέπει να επιθεωρούνται με επιθεώρηση τηλεόρασης ακτίνων Χ ή φιλμ.
(13) Κάθε χαλύβδινος σωλήνας υπόκειται σε υδροστατική δοκιμή.Η πίεση και ο χρόνος δοκιμής ελέγχονται αυστηρά από τη συσκευή ανίχνευσης υπολογιστή της πίεσης νερού χαλύβδινων σωλήνων.Οι παράμετροι δοκιμής εκτυπώνονται και καταγράφονται αυτόματα.
(14) Το άκρο του σωλήνα είναι κατεργασμένο για να ελέγχει με ακρίβεια την καθετότητα, τη γωνία λοξοτομής και την όψη της ρίζας.


Ώρα δημοσίευσης: Ιουλ-13-2022