Η διαδικασία παραγωγής σπειροειδούς χαλύβδινου σωλήνα

Ο σπειροειδής χαλύβδινος σωλήνας κατασκευάζεται με την κύλιση δομικού χάλυβα χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα ή ταινίας δομικού χάλυβα χαμηλής περιεκτικότητας σε κράμα σε σωλήνα, σύμφωνα με μια ορισμένη γωνία σπειροειδούς γραμμής (που ονομάζεται γωνία διαμόρφωσης), και στη συνέχεια με συγκόλληση των ραφών του σωλήνα.
Μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την παραγωγή χαλύβδινων σωλήνων μεγάλης διαμέτρου με στενή λωρίδα χάλυβα.
Η προδιαγραφή του σπειροειδούς χαλύβδινου σωλήνα εκφράζεται με εξωτερική διάμετρο * πάχος τοιχώματος.
Ο συγκολλημένος σωλήνας θα πρέπει να υποβληθεί σε υδροστατική δοκιμή, αντοχή σε εφελκυσμό και κάμψη εν ψυχρώ, η δε απόδοση της ραφής συγκόλλησης θα πρέπει να πληροί τις απαιτήσεις των προδιαγραφών.

Κύριος σκοπός:
Ο σπειροειδής χαλύβδινος σωλήνας χρησιμοποιείται κυρίως για τη μεταφορά πετρελαίου και φυσικού αερίου.

Διαδικασία παραγωγής:
(1) Πρώτες ύλες: χαλύβδινο πηνίο, σύρμα συγκόλλησης και συλλίπασμα. Πρέπει να διενεργείται αυστηρός φυσικός και χημικός έλεγχος πριν από την παραγωγή.
(2) Η συγκόλληση της κεφαλής και της ουράς του πηνίου με το άκρο για να ενωθούν τα δύο πηνία, στη συνέχεια υιοθετεί συγκόλληση με τόξο με μονό σύρμα ή διπλά σύρματα και η αυτόματη συγκόλληση με τόξο με τόξο υιοθετείται για συγκόλληση μετά την κύλιση σε χαλύβδινο σωλήνα.
(3) Πριν από τη διαμόρφωση, η χαλύβδινη ταινία πρέπει να ισοπεδωθεί, να κοπεί, να πλανιστεί, να καθαριστεί η επιφάνεια, να μεταφερθεί και να προ-λυγιστεί.
(4) Το ηλεκτρικό μανόμετρο επαφής χρησιμοποιείται για τον έλεγχο της πίεσης του κυλίνδρου λαδιού συμπίεσης και στις δύο πλευρές του μεταφορέα, ώστε να διασφαλίζεται η ομαλή μεταφορά της χαλύβδινης ταινίας.
(5) Για τη διαμόρφωση με ρολό, χρησιμοποιήστε εξωτερικό ή εσωτερικό έλεγχο.
(6) Χρησιμοποιήστε τη συσκευή ελέγχου κενού συγκόλλησης για να βεβαιωθείτε ότι το κενό συγκόλλησης πληροί τις απαιτήσεις συγκόλλησης και, στη συνέχεια, η διάμετρος του σωλήνα, η κακή ευθυγράμμιση και το κενό συγκόλλησης μπορούν να ελεγχθούν αυστηρά.
(7) Τόσο η εσωτερική όσο και η εξωτερική συγκόλληση υιοθετούν την αμερικανική μηχανή συγκόλλησης Lincoln Electric για συγκόλληση με τόξο με μονό σύρμα ή διπλό σύρμα, έτσι ώστε να επιτυγχάνεται σταθερή απόδοση συγκόλλησης.
(8) Όλες οι ραφές συγκόλλησης ελέγχονται με αυτόματο ανιχνευτή ρωγμών σε λειτουργία συνεχούς υπερήχου για να διασφαλιστεί η 100% δοκιμή NDT που καλύπτει όλες τις σπειροειδείς ραφές συγκόλλησης. Εάν υπάρχουν ελαττώματα, θα εκπεμφθεί αυτόματα συναγερμός και θα ψεκαστούν σημάδια, και οι εργαζόμενοι παραγωγής θα προσαρμόσουν τις παραμέτρους της διαδικασίας ανά πάσα στιγμή για να εξαλείψουν τα ελαττώματα εγκαίρως.
(9) Ο χαλύβδινος σωλήνας κόβεται σε ένα ενιαίο κομμάτι με μηχανή κοπής.
(10) Μετά την κοπή σε ενιαίο χαλύβδινο σωλήνα, κάθε παρτίδα χαλύβδινου σωλήνα θα υπόκειται σε ένα αυστηρό σύστημα πρώτης επιθεώρησης για τον έλεγχο των μηχανικών ιδιοτήτων, της χημικής σύνθεσης, της κατάστασης σύντηξης, της ποιότητας της επιφάνειας του χαλύβδινου σωλήνα και των μη καταστροφικών μεθόδων (NDT), ώστε να διασφαλιστεί ότι η διαδικασία κατασκευής σωλήνων είναι κατάλληλη πριν τεθεί επίσημα σε παραγωγή.
(11) Τα εξαρτήματα με συνεχή σημάδια ανίχνευσης ακουστικών ελαττωμάτων στη ραφή συγκόλλησης πρέπει να ελέγχονται ξανά με χειροκίνητο υπερηχογράφημα και ακτίνες Χ. Εάν υπάρχουν ελαττώματα, μετά την επισκευή, ο σωλήνας πρέπει να υποβληθεί ξανά σε μη καταστροφικό έλεγχο (NDT) μέχρι να επιβεβαιωθεί ότι τα ελαττώματα έχουν εξαλειφθεί.
(12) Ο σωλήνας της ραφής συγκόλλησης με άκρα και της άρθρωσης Τ που τέμνει την σπειροειδή ραφή συγκόλλησης θα πρέπει να επιθεωρείται με τηλεοπτική ή φιλμ ακτίνων Χ.
(13) Κάθε χαλύβδινος σωλήνας υπόκειται σε υδροστατική δοκιμή. Η πίεση και ο χρόνος δοκιμής ελέγχονται αυστηρά από τη συσκευή ανίχνευσης πίεσης νερού χαλύβδινου σωλήνα μέσω υπολογιστή. Οι παράμετροι δοκιμής εκτυπώνονται και καταγράφονται αυτόματα.
(14) Το άκρο του σωλήνα είναι κατεργασμένο για να ελέγχει με ακρίβεια την κάθετοτητα, τη γωνία κλίσης και την επιφάνεια της ρίζας.


Ώρα δημοσίευσης: 13 Ιουλίου 2022