Υψηλής ποιότητας σπειροειδές σωλήνα ραφής
Παρουσιάζοντας τον σωλήνα υψηλής ποιότητας Spiral-Seam, ένα προϊόν που ενσωματώνει τη δύναμη, την ανθεκτικότητα και τη μηχανική ακριβείας. Με τη χρήση μιας προηγμένης διαδικασίας σπειροειδούς συγκόλλησης, οι σωλήνες μας κατασκευάζονται από θερμόπτιμα χάλυβα που σχηματίζονται προσεκτικά σε κυλινδρικό σχήμα και συγκολλούνται κατά μήκος της σπειροειδούς ραφής. Αυτή η καινοτόμος τεχνική παραγωγής όχι μόνο ενισχύει τη δομική ακεραιότητα των σωλήνων, αλλά και εξασφαλίζει ότι μπορούν να αντέξουν τις πιο απαιτητικές εφαρμογές.
Στην εταιρεία μας, είμαστε υπερήφανοι για την ακλόνητη δέσμευσή μας για ικανοποίηση των πελατών. Με τα χρόνια, έχουμε δημιουργήσει μια φήμη για την αριστεία, δίνοντας προτεραιότητα στις ανάγκες των πελατών μας σε κάθε στάδιο της διαδικασίας αγοράς. Από τη διαβούλευση πριν από την πώληση έως την υποστήριξη των πωλήσεων και τις ολοκληρωμένες υπηρεσίες μετά την πώληση, δεσμευόμαστε να ικανοποιήσουμε κάθε ανάγκη των πελατών μας. Αυτή η προσέγγιση που βασίζεται στον πελάτη μας έχει κερδίσει την εμπιστοσύνη και την αφοσίωση των πελατών μας, οι οποίοι πάντα εκτιμούν την ποιότητα των προϊόντων μας και την αξιοπιστία των υπηρεσιών μας.
Η υψηλής ποιότητας μαςσπειροειδής ραφώνείναι κατάλληλο για μια ποικιλία εφαρμογών, συμπεριλαμβανομένης της κατασκευής, του πετρελαίου και του φυσικού αερίου και της θαλάσσιας μεταφοράς. Με την ανώτερη αντοχή και την ανθεκτικότητά του, έχει σχεδιαστεί για να αντέχει στην πίεση και να αντισταθεί στη διάβρωση, καθιστώντας την μια μακροχρόνια λύση για τις ανάγκες σας στις σωληνώσεις.
Προδιαγραφή προϊόντος
Κύριες φυσικές και χημικές ιδιότητες των σωλήνων χάλυβα (GB/T3091-2008, GB/T9711-2011 και API spec 5L) | ||||||||||||||
Πρότυπο | Χαλύβδινο βαθμό | Χημικά συστατικά (%) | Ιδιοκτησία εφελκυσμού | Δοκιμή επιπτώσεων Charpy (V Notch) | ||||||||||
c | Mn | p | s | Si | Αλλος | Αντοχή απόδοσης (MPa) | Αντοχή εφελκυσμού (MPa) | (L0 = 5.65 √ S0) | ||||||
μέγιστος | μέγιστος | μέγιστος | μέγιστος | μέγιστος | εορτασμός | μέγιστος | εορτασμός | μέγιστος | D ≤ 168.33mm | D > 168.3mm | ||||
GB/T3091 -2008 | Q215a | ≤ 0,15 | 0,25 < 1,20 | 0,045 | 0,050 | 0,35 | Προσθήκη NBVTI σύμφωνα με το GB/T1591-94 | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||
Q215b | ≤ 0,15 | 0.25-0.55 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||||
Ε235α | ≤ 0,22 | 0,30 < 0,65 | 0,045 | 0,050 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | > 26 | |||||
Q235b | ≤ 0,20 | 0,30 ≤ 1,80 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | > 26 | |||||
Ε295α | 0,16 | 0.80-1.50 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | > 23 | |||||
Q295b | 0,16 | 0.80-1.50 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | > 23 | |||||
Q345a | 0,20 | 1.00-1.60 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | > 21 | |||||
Q345b | 0,20 | 1.00-1.60 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | > 21 | |||||
GB/T9711-2011 (PSL1) | L175 | 0,21 | 0,60 | 0,030 | 0,030 | Προαιρετική προσθήκη ενός από τα στοιχεία NBVTI ή οποιοδήποτε συνδυασμό αυτών | 175 | 310 | 27 | Μπορεί να επιλεγεί ένας ή δύο από τον δείκτη αντοχής της ενέργειας κρούσης και της διάτμησης. Για το L555, δείτε το πρότυπο. | ||||
L210 | 0,22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 | 210 | 335 | 25 | |||||||
L245 | 0,26 | 1.20 | 0,030 | 0,030 | 245 | 415 | 21 | |||||||
L290 | 0,26 | 1.30 | 0,030 | 0,030 | 290 | 415 | 21 | |||||||
L320 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 320 | 435 | 20 | |||||||
L360 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 360 | 460 | 19 | |||||||
L390 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 390 | 390 | 18 | |||||||
L415 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 415 | 520 | 17 | |||||||
L450 | 0,26 | 1.45 | 0,030 | 0,030 | 450 | 535 | 17 | |||||||
L485 | 0,26 | 1.65 | 0,030 | 0,030 | 485 | 570 | 16 | |||||||
API 5L (PSL 1) | A25 | 0,21 | 0,60 | 0,030 | 0,030 | Για χάλυβα βαθμού Β, NB+V ≤ 0,03%, για χάλυβα ≥ βαθμός Β, προαιρετική προσθήκη NB ή V ή τον συνδυασμό τους και NB+V+Ti ≤ 0,15% | 172 | 310 | (L0 = 50,8mm) που θα υπολογιστεί σύμφωνα με τον ακόλουθο τύπο: E = 1944 · A0 .2/U0 .0 A: Περιοχή δείγματος σε mm2 u: ελάχιστη καθορισμένη αντοχή εφελκυσμού στο MPA | Κανένα ή οποιοδήποτε ή και τα δύο ενεργειακά κρούση και η περιοχή διάτμησης απαιτείται ως κριτήριο σκληρότητας. | ||||
A | 0,22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 | 207 | 331 | ||||||||
B | 0,26 | 1.20 | 0,030 | 0,030 | 241 | 414 | ||||||||
X42 | 0,26 | 1.30 | 0,030 | 0,030 | 290 | 414 | ||||||||
X46 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 317 | 434 | ||||||||
X52 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 359 | 455 | ||||||||
X56 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 386 | 490 | ||||||||
X60 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 414 | 517 | ||||||||
X65 | 0,26 | 1.45 | 0,030 | 0,030 | 448 | 531 | ||||||||
X70 | 0,26 | 1.65 | 0,030 | 0,030 | 483 | 565 |
Πλεονέκτημα προϊόντος
1. Ένα από τα κύρια πλεονεκτήματα του σωλήνα σπειροειδούς ραφής είναι η εξαιρετική του δύναμη. Η διαδικασία σπειροειδούς συγκόλλησης επιτρέπει τη συνεχή συγκόλληση, ενισχύοντας έτσι τη δομική ακεραιότητα του σωλήνα. Αυτό τους καθιστά ιδανικούς για τη μεταφορά υγρών και αερίων υπό υψηλή πίεση.
2. Η διαδικασία κατασκευής είναι αποτελεσματική, επιτρέποντας την παραγωγή μεγαλύτερων σωλήνων χωρίς την ανάγκη για αρθρώσεις, οι οποίες μπορεί να είναι δυνητικά αδύναμα σημεία.
3. Ένα άλλο σημαντικό πλεονέκτημα τουσωλήνας ελικοειδούς ραφώνείναι η ευελιξία του. Μπορούν να παραχθούν σε μια ποικιλία διαμέτρων και πάχους τοίχου για ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών από τη μεταφορά πετρελαίου και φυσικού αερίου σε συστήματα νερού.
4. Οι εταιρείες που κατασκευάζουν αυτούς τους σωλήνες δίνουν προτεραιότητα στην ικανοποίηση των πελατών και παρέχουν ολοκληρωμένες προ-πωλήσεις, κατά τη διάρκεια των πωλήσεων και τις υπηρεσίες μετά την πώληση. Αυτή η δέσμευση διασφαλίζει ότι οι πελάτες λαμβάνουν προϊόντα προσαρμοσμένα στις συγκεκριμένες ανάγκες τους, ενισχύοντας τη συνολική εμπειρία.
Υπερασπιστής προϊόντων
1. Η διαδικασία σπειροειδούς συγκόλλησης μπορεί να είναι πιο περίπλοκη από τις παραδοσιακές μεθόδους συγκόλλησης, οι οποίες μπορούν να οδηγήσουν σε υψηλότερο κόστος παραγωγής.
2 Ενώ οι σωλήνες σπειροειδούς ραφής είναι ισχυροί, μπορεί να είναι λιγότερο ανθεκτικοί σε ορισμένους τύπους διάβρωσης από άλλα υλικά σωλήνων και να απαιτούν προστατευτικές επικαλύψεις ή θεραπείες.
Συχνές ερωτήσεις
Ε1: Τι είναι ο σπειροειδής σωλήνας ραφής;
Ο σωλήνας σπειροειδούς ραφής κατασκευάζεται χρησιμοποιώντας μια εξειδικευμένη μέθοδο που ονομάζεται διαδικασία σπειροειδούς συγκόλλησης. Αυτή η καινοτόμος τεχνολογία περιλαμβάνει θερμά σπειροειδή πηνία από χάλυβα που σχηματίζονται σε κυλινδρικό σχήμα και συγκολλούνται κατά μήκος μιας σπειροειδούς ραφής. Ο σωλήνας που προκύπτει όχι μόνο έχει υψηλή αντοχή αλλά και εξαιρετική ανθεκτικότητα, καθιστώντας το ιδανικό για μια ποικιλία εφαρμογών, συμπεριλαμβανομένης της μεταφοράς πετρελαίου και φυσικού αερίου, παροχή νερού και δομική υποστήριξη.
Ε2: Γιατί να επιλέξετε υψηλής ποιότητας σωλήνα σπειροειδούς ραφής;
Το κύριο πλεονέκτημα των σωλήνων σπειροειδούς ραφής υψηλής ποιότητας είναι η ισχυρή κατασκευή τους. Η διαδικασία σπειροειδούς συγκόλλησης επιτρέπει τη συνεχή συγκόλληση, η οποία ενισχύει την ακεραιότητα και την αντοχή στην πίεση του σωλήνα. Επιπλέον, αυτοί οι σωλήνες μπορούν να κατασκευαστούν σε διάφορα μεγέθη και πάχους για να καλύψουν τις συγκεκριμένες ανάγκες διαφορετικών έργων.
Ε3: Τι πρέπει να ψάχνω σε έναν προμηθευτή;
Κατά την επιλογή ενός προμηθευτή σπειροειδούς ραφής, είναι κρίσιμο να επιλέξετε μια εταιρεία που τοποθετεί πρώτα την ικανοποίηση του πελάτη. Αναζητήστε έναν προμηθευτή που προσφέρει ολοκληρωμένες υπηρεσίες προ-πωλήσεων, πωλήσεων και μετά την πώληση. Μια αξιόπιστη εταιρεία θα διασφαλίσει ότι τα προϊόντα της πληρούν τις καθιερωμένες προδιαγραφές και μπορούν να ικανοποιήσουν τις μοναδικές σας απαιτήσεις, εξασφαλίζοντας ότι λαμβάνετε προϊόντα και υπηρεσίες υψηλής ποιότητας που οι πελάτες σας θα εκτιμήσουν.