Ενίσχυση της δομικής ακεραιότητας: Σπειροειδής συγκολλημένος σωλήνας άνθρακα από χάλυβα στη διαδικασία συγκόλλησης μεταλλικών σωλήνων
Παρουσιάζω
Η τέχνη τουσυγκόλληση μεταλλικών σωλήνωναπαιτεί έναν αρμονικό συνδυασμό δεξιοτήτων, ακρίβειας και ποιοτικών υλικών για τη διασφάλιση της δομικής ακεραιότητας για μια ποικιλία εφαρμογών.Μεταξύ των πολλών τύπων σωλήνων, ο σπειροειδής συγκολλημένος σωλήνας από ανθρακούχο χάλυβα, όπως ο σωλήνας X42 SSAW, είναι δημοφιλής για την ανώτερη αντοχή, την ανθεκτικότητά του και την οικονομική του απόδοση.Σε αυτό το ιστολόγιο, θα διερευνήσουμε τη σημασία των σπειροειδών συγκολλημένων σωλήνων από ανθρακούχο χάλυβα στη διαδικασία συγκόλλησης μεταλλικών σωλήνων, εμβαθύνοντας στη διαδικασία κατασκευής, τα πλεονεκτήματα και τους τομείς εφαρμογής.
Μηχανική Ιδιότητα
ποιότητας χάλυβα | ελάχιστη αντοχή διαρροής | Αντοχή σε εφελκυσμό | Ελάχιστη επιμήκυνση | Ελάχιστη ενέργεια κρούσης | ||||
Mpa | % | J | ||||||
Καθορισμένο πάχος | Καθορισμένο πάχος | Καθορισμένο πάχος | σε θερμοκρασία δοκιμής του | |||||
mm | mm | mm | ||||||
<16 | >16≤40 | <3 | ≥3≤40 | ≤40 | -20℃ | 0℃ | 20℃ | |
S235JRH | 235 | 225 | 360-510 | 360-510 | 24 | - | - | 27 |
S275J0H | 275 | 265 | 430-580 | 410-560 | 20 | - | 27 | - |
S275J2H | 27 | - | - | |||||
S355J0H | 365 | 345 | 510-680 | 470-630 | 20 | - | 27 | - |
S355J2H | 27 | - | - | |||||
S355K2H | 40 | - | - |
Χημική σύνθεση
Ποιότητα χάλυβα | Τύπος αποξείδωσης α | % κατά μάζα, μέγιστο | ||||||
Όνομα χάλυβα | Αριθμός χάλυβα | C | C | Si | Mn | P | S | Nb |
S235JRH | 1,0039 | FF | 0,17 | — | 1,40 | 0,040 | 0,040 | 0,009 |
S275J0H | 1,0149 | FF | 0,20 | — | 1,50 | 0,035 | 0,035 | 0,009 |
S275J2H | 1,0138 | FF | 0,20 | — | 1,50 | 0.030 | 0.030 | — |
S355J0H | 1,0547 | FF | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,035 | 0,035 | 0,009 |
S355J2H | 1,0576 | FF | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0.030 | 0.030 | — |
S355K2H | 1,0512 | FF | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0.030 | 0.030 | — |
ένα.Η μέθοδος αποξείδωσης ορίζεται ως εξής: | ||||||||
FF: Πλήρως σκοτωμένο χάλυβας που περιέχει άζωτο δεσμευτικά στοιχεία σε ποσότητες επαρκείς για τη δέσμευση διαθέσιμου αζώτου (π.χ. ελάχιστο 0,020 % ολικό Al ή 0,015 % διαλυτό Al). | ||||||||
σι.Η μέγιστη τιμή για το άζωτο δεν ισχύει εάν η χημική σύνθεση εμφανίζει ελάχιστη συνολική περιεκτικότητα σε Al 0,020 % με ελάχιστη αναλογία Al/N 2:1 ή εάν υπάρχουν επαρκή άλλα στοιχεία δέσμευσης Ν.Τα στοιχεία N-δέσμευσης θα καταγράφονται στο Έγγραφο Επιθεώρησης. |
Διαδικασία παραγωγής
Ο σωλήνας σπειροειδούς συγκόλλησης, επίσης γνωστός ως σωλήνας SSAW (σπειροειδής συγκόλληση με υποβρύχιο τόξο), κατασκευάζεται χρησιμοποιώντας τεχνικές σπειροειδούς μορφοποίησης και συγκόλλησης με βυθισμένο τόξο.Η διαδικασία ξεκινά με την επεξεργασία των άκρων της τυλιγμένης χαλύβδινης λωρίδας και στη συνέχεια λυγίζει τη λωρίδα σε σπειροειδή μορφή.Στη συνέχεια χρησιμοποιείται αυτόματη συγκόλληση με βυθισμένο τόξο για την ένωση των άκρων των λωρίδων μεταξύ τους, δημιουργώντας μια συνεχή συγκόλληση σε όλο το μήκος του σωλήνα.Αυτή η μέθοδος διασφαλίζει ότι η άρθρωση είναι ισχυρή και ανθεκτική ενώ ελαχιστοποιεί τα ελαττώματα και διατηρεί τη δομική ακεραιότητα.
Πλεονεκτήματα του σπειροειδούς συγκολλημένου σωλήνα από ανθρακούχο χάλυβα
1. Δύναμη και ανθεκτικότητα:Σπειροειδής συγκολλημένος σωλήνας από ανθρακούχο χάλυβαείναι γνωστό για την ανώτερη αντοχή και ανθεκτικότητά του, καθιστώντας το κατάλληλο για εφαρμογές που απαιτούν αντοχή σε υψηλή πίεση και μακροχρόνια απόδοση.
2. Κόστος-αποτελεσματικότητα: Αυτοί οι σωλήνες προσφέρουν μια οικονομικά αποδοτική λύση λόγω της αποτελεσματικής διαδικασίας κατασκευής τους, του χαμηλότερου κόστους πρώτων υλών και των μειωμένων απαιτήσεων εργασίας σε σύγκριση με άλλους τύπους σωλήνων.
3. Ευελιξία: Η ευελιξία του σπειροειδούς συγκολλημένου σωλήνα άνθρακα από χάλυβα επιτρέπει τη χρήση του σε ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών, όπως μεταφορά νερού, μεταφορά πετρελαίου και φυσικού αερίου, κατασκευές πασσάλων, συστήματα αποχέτευσης και διάφορες βιομηχανικές διεργασίες.
4. Ακρίβεια διαστάσεων: Η διαδικασία σπειροειδούς διαμόρφωσης μπορεί να ελέγξει με ακρίβεια το μέγεθος και το πάχος του τοιχώματος του σωλήνα, διασφαλίζοντας την ακρίβεια και την ομοιομορφία της παραγωγής.
Τομείς εφαρμογής
1. Βιομηχανία πετρελαίου και φυσικού αερίου: Οι σπειροειδείς σωλήνες από ανθρακούχο χάλυβα χρησιμοποιούνται ευρέως στη βιομηχανία πετρελαίου και φυσικού αερίου, ειδικά στη μεταφορά αργού πετρελαίου, φυσικού αερίου και προϊόντων πετρελαίου.Η δύναμή τους και η ικανότητά τους να αντέχουν σε περιβάλλοντα υψηλής πίεσης τα καθιστούν ιδανικά για αγωγούς μεγάλων αποστάσεων.
2. Μετάδοση νερού: Είτε για δημοτικούς σκοπούς παροχής νερού είτε για άρδευση, οι σπειροειδείς συγκολλημένοι σωλήνες από ανθρακούχο χάλυβα παρέχουν μια εξαιρετική λύση λόγω της αντοχής στη διάβρωση, της αντοχής και της ευκολίας εγκατάστασης.
3. Δομική υποστήριξη: Αυτός ο τύπος σωλήνων χρησιμοποιείται ευρέως στον κατασκευαστικό κλάδο για την παροχή δομικής υποστήριξης για κτίρια, γέφυρες, αποβάθρες και άλλα έργα υποδομής.Η αντοχή και η αντοχή τους σε εξωτερικά στοιχεία τα καθιστούν αξιόπιστα σε τέτοιες εφαρμογές.
4. Βιομηχανικές εφαρμογές: Οι σπειροειδείς συγκολλημένοι σωλήνες από ανθρακούχο χάλυβα χρησιμοποιούνται σε διάφορους βιομηχανικούς τομείς όπως η χημική επεξεργασία, οι μονάδες παραγωγής ενέργειας και οι εργασίες εξόρυξης λόγω της ικανότητάς τους να χειρίζονται υψηλές θερμοκρασίες, πιέσεις και διαβρωτικά περιβάλλοντα.
Συμπερασματικά
Σπειροειδής συγκολλημένος σωλήνας από ανθρακούχο χάλυβα, όπως π.χΣωλήνας SSAW X42, έχει φέρει επανάσταση στη διαδικασία συγκόλλησης μεταλλικών σωλήνων, φέρνοντας πολλά οφέλη σε διάφορες βιομηχανίες.Η αντοχή, η ανθεκτικότητά τους, η σχέση κόστους-αποτελεσματικότητας και η ακρίβεια των διαστάσεων τους διασφαλίζουν τη δομική ακεραιότητα σε μια ποικιλία εφαρμογών.Η ικανότητα να αντέχει σε ακραίες πιέσεις, θερμοκρασίες και διαβρωτικά περιβάλλοντα το καθιστά ιδανικό για μεταφορά πετρελαίου και φυσικού αερίου, παροχή νερού και άλλους βιομηχανικούς τομείς.Ως εκ τούτου, όταν πρόκειται για συγκόλληση μεταλλικών σωλήνων, η χρήση σπειροειδών συγκολλημένων σωλήνων από ανθρακούχο χάλυβα παραμένει μια αξιόπιστη και αποτελεσματική λύση για τη διασφάλιση μακράς διάρκειας και ελαστικής υποδομής.
Υδροστατική δοκιμή
Κάθε μήκος σωλήνα θα δοκιμάζεται από τον κατασκευαστή σε υδροστατική πίεση που θα παράγει στο τοίχωμα του σωλήνα τάση τουλάχιστον 60% της καθορισμένης ελάχιστης αντοχής διαρροής σε θερμοκρασία δωματίου.Η πίεση προσδιορίζεται από την ακόλουθη εξίσωση:
P=2St/D
Επιτρεπόμενες Διακυμάνσεις Στα Βάρη και τις Διαστάσεις
Κάθε μήκος σωλήνα θα ζυγίζεται χωριστά και το βάρος του δεν πρέπει να κυμαίνεται περισσότερο από 10% ή 5,5% κάτω από το θεωρητικό βάρος του, υπολογιζόμενο με βάση το μήκος του και το βάρος του ανά μονάδα μήκους
Η εξωτερική διάμετρος δεν πρέπει να κυμαίνεται περισσότερο από ±1% από την καθορισμένη ονομαστική εξωτερική διάμετρο
Το πάχος τοιχώματος σε οποιοδήποτε σημείο δεν πρέπει να υπερβαίνει το 12,5% κάτω από το καθορισμένο πάχος τοιχώματος