Ενίσχυση της δομικής ακεραιότητας: Σπειροειδής συγκολλημένος σωλήνας από χάλυβα άνθρακα στη διαδικασία συγκόλλησης μεταλλικών σωλήνων
Παρουσιάζω
Η τέχνη τουσυγκόλληση μεταλλικών σωλήνωναπαιτεί έναν αρμονικό συνδυασμό δεξιοτήτων, ακρίβειας και ποιοτικών υλικών για να διασφαλιστεί η δομική ακεραιότητα για μια ποικιλία εφαρμογών. Μεταξύ των πολλών τύπων σωλήνων, οι σπειροειδώς συγκολλημένοι σωλήνες από ανθρακούχο χάλυβα, όπως ο σωλήνας X42 SSAW, είναι δημοφιλείς για την ανώτερη αντοχή, την ανθεκτικότητα και την οικονομική τους αποδοτικότητα. Σε αυτό το ιστολόγιο, θα διερευνήσουμε τη σημασία των σπειροειδώς συγκολλημένων σωλήνων από ανθρακούχο χάλυβα στη διαδικασία συγκόλλησης μεταλλικών σωλήνων, εμβαθύνοντας στη διαδικασία κατασκευής, τα πλεονεκτήματα και τους τομείς εφαρμογής τους.
Μηχανική Ιδιότητα
ποιότητα χάλυβα | ελάχιστο όριο διαρροής | Αντοχή σε εφελκυσμό | Ελάχιστη επιμήκυνση | Ελάχιστη ενέργεια κρούσης | ||||
Mpa | % | J | ||||||
Καθορισμένο πάχος | Καθορισμένο πάχος | Καθορισμένο πάχος | σε θερμοκρασία δοκιμής | |||||
mm | mm | mm | ||||||
<16 | >16≤40 | <3 | ≥3≤40 | ≤40 | -20℃ | 0℃ | 20℃ | |
S235JRH | 235 | 225 | 360-510 | 360-510 | 24 | - | - | 27 |
S275J0H | 275 | 265 | 430-580 | 410-560 | 20 | - | 27 | - |
S275J2H | 27 | - | - | |||||
S355J0H | 365 | 345 | 510-680 | 470-630 | 20 | - | 27 | - |
S355J2H | 27 | - | - | |||||
S355K2H | 40 | - | - |
Χημική Σύνθεση
Βαθμός χάλυβα | Τύπος αποξείδωσης α | % κατά μάζα, μέγιστο | ||||||
Όνομα χάλυβα | Αριθμός χάλυβα | C | C | Si | Mn | P | S | Nb |
S235JRH | 1,0039 | FF | 0,17 | — | 1,40 | 0,040 | 0,040 | 0,009 |
S275J0H | 1,0149 | FF | 0,20 | — | 1,50 | 0,035 | 0,035 | 0,009 |
S275J2H | 1,0138 | FF | 0,20 | — | 1,50 | 0,030 | 0,030 | — |
S355J0H | 1,0547 | FF | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,035 | 0,035 | 0,009 |
S355J2H | 1,0576 | FF | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,030 | 0,030 | — |
S355K2H | 1,0512 | FF | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,030 | 0,030 | — |
α. Η μέθοδος αποξείδωσης ορίζεται ως εξής: | ||||||||
FF: Πλήρως αδρανοποιημένος χάλυβας που περιέχει στοιχεία δέσμευσης αζώτου σε ποσότητες επαρκείς για τη δέσμευση του διαθέσιμου αζώτου (π.χ. τουλάχιστον 0,020 % ολικού Al ή 0,015 % διαλυτού Al). | ||||||||
β. Η μέγιστη τιμή για το άζωτο δεν ισχύει εάν η χημική σύνθεση παρουσιάζει ελάχιστη συνολική περιεκτικότητα σε Al 0,020 % με ελάχιστη αναλογία Al/N 2:1 ή εάν υπάρχουν επαρκή άλλα στοιχεία που δεσμεύουν άζωτο. Τα στοιχεία που δεσμεύουν άζωτο πρέπει να καταγράφονται στο Έγγραφο Επιθεώρησης. |
Διαδικασία κατασκευής
Οι σπειροειδείς συγκολλημένοι σωλήνες, επίσης γνωστοί ως σωλήνες SSAW (σπειροειδείς συγκολλημένοι με βυθισμένο τόξο), κατασκευάζονται χρησιμοποιώντας τεχνικές σπειροειδούς διαμόρφωσης και συγκόλλησης με βυθισμένο τόξο. Η διαδικασία ξεκινά με την επεξεργασία των άκρων της σπειροειδούς χαλύβδινης ταινίας και στη συνέχεια κάμπτεται η ταινία σε σπειροειδές σχήμα. Στη συνέχεια, χρησιμοποιείται αυτόματη συγκόλληση με βυθισμένο τόξο για την ένωση των άκρων των ταινιών μεταξύ τους, δημιουργώντας μια συνεχή συγκόλληση κατά μήκος του σωλήνα. Αυτή η μέθοδος διασφαλίζει ότι η σύνδεση είναι ισχυρή και ανθεκτική, ελαχιστοποιώντας παράλληλα τα ελαττώματα και διατηρώντας τη δομική ακεραιότητα.
Πλεονεκτήματα του σπειροειδούς συγκολλημένου σωλήνα από ανθρακούχο χάλυβα
1. Αντοχή και ανθεκτικότητα:Σπειροειδής συγκολλημένος σωλήνας από ανθρακούχο χάλυβαείναι γνωστό για την ανώτερη αντοχή και ανθεκτικότητά του, καθιστώντας το κατάλληλο για εφαρμογές που απαιτούν υψηλή αντοχή στην πίεση και μακροπρόθεσμη απόδοση.
2. Οικονομική αποδοτικότητα: Αυτοί οι σωλήνες προσφέρουν μια οικονομικά αποδοτική λύση λόγω της αποτελεσματικής διαδικασίας κατασκευής τους, του χαμηλότερου κόστους πρώτων υλών και των μειωμένων απαιτήσεων εργασίας σε σύγκριση με άλλους τύπους σωλήνων.
3. Ευελιξία: Η ευελιξία του σπειροειδούς συγκολλημένου σωλήνα από ανθρακούχο χάλυβα επιτρέπει τη χρήση του σε ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών, συμπεριλαμβανομένης της μεταφοράς νερού, της μεταφοράς πετρελαίου και φυσικού αερίου, των κατασκευών πασσάλων, των συστημάτων αποχέτευσης και διαφόρων βιομηχανικών διεργασιών.
4. Ακρίβεια διαστάσεων: Η διαδικασία σπειροειδούς διαμόρφωσης μπορεί να ελέγξει με ακρίβεια το μέγεθος και το πάχος τοιχώματος του σωλήνα, εξασφαλίζοντας την ακρίβεια και την ομοιομορφία της παραγωγής.
Περιοχές εφαρμογής
1. Βιομηχανία πετρελαίου και φυσικού αερίου: Οι σπειροειδώς συγκολλημένοι σωλήνες από ανθρακούχο χάλυβα χρησιμοποιούνται ευρέως στη βιομηχανία πετρελαίου και φυσικού αερίου, ειδικά στη μεταφορά αργού πετρελαίου, φυσικού αερίου και προϊόντων πετρελαίου. Η αντοχή τους και η ικανότητά τους να αντέχουν σε περιβάλλοντα υψηλής πίεσης τους καθιστούν ιδανικούς για αγωγούς μεγάλων αποστάσεων.
2. Μετάδοση Νερού: Είτε για ύδρευση είτε για άρδευση, οι σπειροειδώς συγκολλημένοι σωλήνες από ανθρακούχο χάλυβα παρέχουν μια εξαιρετική λύση λόγω της αντοχής στη διάβρωση, της αντοχής και της ευκολίας εγκατάστασης.
3. Δομική στήριξη: Αυτός ο τύπος σωλήνα χρησιμοποιείται ευρέως στον κατασκευαστικό κλάδο για την παροχή δομικής στήριξης σε κτίρια, γέφυρες, αποβάθρες και άλλα έργα υποδομής. Η ανθεκτικότητα και η αντοχή τους σε εξωτερικά στοιχεία τους καθιστούν αξιόπιστους σε τέτοιες εφαρμογές.
4. Βιομηχανικές εφαρμογές: Οι σπειροειδώς συγκολλημένοι σωλήνες από ανθρακούχο χάλυβα χρησιμοποιούνται σε διάφορους βιομηχανικούς τομείς, όπως η χημική επεξεργασία, οι μονάδες παραγωγής ενέργειας και οι μεταλλευτικές εργασίες, λόγω της ικανότητάς τους να διαχειρίζονται υψηλές θερμοκρασίες, πιέσεις και διαβρωτικά περιβάλλοντα.
Συμπερασματικά
Σπειροειδώς συγκολλημένος σωλήνας από ανθρακούχο χάλυβα, όπωςΣωλήνας X42 SSAW, έχει φέρει επανάσταση στη διαδικασία συγκόλλησης μεταλλικών σωλήνων, προσφέροντας πολλά οφέλη σε διαφορετικές βιομηχανίες. Η αντοχή, η ανθεκτικότητα, η σχέση κόστους-αποτελεσματικότητας και η ακρίβεια διαστάσεων εξασφαλίζουν δομική ακεραιότητα σε μια ποικιλία εφαρμογών. Η ικανότητα αντοχής σε ακραίες πιέσεις, θερμοκρασίες και διαβρωτικά περιβάλλοντα τα καθιστά ιδανικά για τη μεταφορά πετρελαίου και φυσικού αερίου, την ύδρευση και άλλους βιομηχανικούς τομείς. Επομένως, όσον αφορά τη συγκόλληση μεταλλικών σωλήνων, η χρήση σπειροειδών συγκολλημένων σωλήνων από ανθρακούχο χάλυβα παραμένει μια αξιόπιστη και αποτελεσματική λύση για την εξασφάλιση μακροχρόνιας και ανθεκτικής υποδομής.
Υδροστατική δοκιμή
Κάθε μήκος σωλήνα θα πρέπει να δοκιμάζεται από τον κατασκευαστή σε υδροστατική πίεση που θα παράγει στο τοίχωμα του σωλήνα τάση όχι μικρότερη από 60% του καθορισμένου ελάχιστου ορίου διαρροής σε θερμοκρασία δωματίου. Η πίεση θα πρέπει να προσδιορίζεται από την ακόλουθη εξίσωση:
P=2St/D
Επιτρεπόμενες διακυμάνσεις σε βάρη και διαστάσεις
Κάθε μήκος σωλήνα θα ζυγίζεται ξεχωριστά και το βάρος του δεν θα πρέπει να αποκλίνει περισσότερο από 10% πάνω ή 5,5% κάτω από το θεωρητικό του βάρος, το οποίο υπολογίζεται χρησιμοποιώντας το μήκος του και το βάρος του ανά μονάδα μήκους.
Η εξωτερική διάμετρος δεν πρέπει να αποκλίνει περισσότερο από ±1% από την καθορισμένη ονομαστική εξωτερική διάμετρο
Το πάχος τοιχώματος σε οποιοδήποτε σημείο δεν πρέπει να υπερβαίνει το 12,5% κάτω από το καθορισμένο πάχος τοιχώματος