Σωλήνες γραμμής Api 5l κατηγορίας Β έως X70, διαμέτρου από 219mm έως 3500mm
Οι μηχανικές ιδιότητες του σωλήνα SSAW
ποιότητα χάλυβα | ελάχιστο όριο διαρροής | ελάχιστη αντοχή σε εφελκυσμό | Ελάχιστη επιμήκυνση |
B | 245 | 415 | 23 |
X42 | 290 | 415 | 23 |
X46 | 320 | 435 | 22 |
X52 | 360 | 460 | 21 |
X56 | 390 | 490 | 19 |
X60 | 415 | 520 | 18 |
X65 | 450 | 535 | 18 |
X70 | 485 | 570 | 17 |
Η χημική σύνθεση των σωλήνων SSAW
ποιότητα χάλυβα | C | Mn | P | S | V+Nb+Ti |
Μέγιστο % | Μέγιστο % | Μέγιστο % | Μέγιστο % | Μέγιστο % | |
B | 0,26 | 1.2 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
X42 | 0,26 | 1.3 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
X46 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
X52 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
X56 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
X60 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
X65 | 0,26 | 1,45 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
X70 | 0,26 | 1,65 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
Η γεωμετρική ανοχή των σωλήνων SSAW
Γεωμετρικές ανοχές | ||||||||||
εξωτερική διάμετρος | Πάχος τοιχώματος | ευθύτητα | εκτός κυκλικότητας | μάζα | Μέγιστο ύψος συγκολλητικής χάντρας | |||||
D | T | |||||||||
≤1422mm | >1422 χιλιοστά | <15 χιλιοστά | ≥15 χιλιοστά | άκρο σωλήνα 1,5 m | πλήρους μήκους | σώμα σωλήνα | άκρο σωλήνα | T≤13mm | Τ>13 χιλιοστά | |
±0,5% | όπως συμφωνήθηκε | ±10% | ±1,5 χιλιοστά | 3,2 χιλιοστά | 0,2% L | 0,020D | 0,015D | «+10%» | 3,5 χιλιοστά | 4,8 χιλιοστά |
Υδροστατική δοκιμή
Ο σωλήνας πρέπει να αντέχει στην υδροστατική δοκιμή χωρίς διαρροές μέσω της ραφής συγκόλλησης ή του σώματος του σωλήνα.
Τα εξαρτήματα σύνδεσης δεν χρειάζεται να υποβάλλονται σε υδροστατικές δοκιμές, υπό την προϋπόθεση ότι τα τμήματα του σωλήνα που χρησιμοποιούνται για τη σήμανση των εξαρτημάτων σύνδεσης έχουν υποβληθεί με επιτυχία σε υδροστατικές δοκιμές πριν από την εργασία σύνδεσης.
Ιχνηλασιμότητα:
Για τον σωλήνα PSL 1, ο κατασκευαστής θα πρέπει να θεσπίσει και να ακολουθεί τεκμηριωμένες διαδικασίες για τη συντήρηση:
Η ταυτότητα θερμότητας μέχρι να εκτελεστούν όλες οι σχετικές χημικές δοκιμές και να αποδειχθεί η συμμόρφωση με τις καθορισμένες απαιτήσεις.
Η ταυτότητα της μονάδας δοκιμής μέχρι να εκτελεστούν όλες οι σχετικές μηχανικές δοκιμές και να αποδειχθεί η συμμόρφωση με τις καθορισμένες απαιτήσεις.
Για τον σωλήνα PSL 2, ο κατασκευαστής πρέπει να θεσπίσει και να ακολουθεί τεκμηριωμένες διαδικασίες για τη διατήρηση της ταυτότητας θερμότητας και της ταυτότητας μονάδας δοκιμής για τον εν λόγω σωλήνα. Οι εν λόγω διαδικασίες πρέπει να παρέχουν μέσα για την ανίχνευση οποιουδήποτε μήκους σωλήνα στη σωστή μονάδα δοκιμής και τα σχετικά αποτελέσματα χημικών δοκιμών.